一 全自动杀菌锅概述:
★结构:杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。
★特性:配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
二 全自动杀菌锅使用范围:
肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广,大中小型企业均能使用,并能满足生产需要。
三 全自动杀菌锅设计原则:
★ 先进性:引进丰富的自动化控制系统技术,采用世界名牌部件,彰显国际品质
★ 人性化:以人为本,合理设计,方便实用
★ 节能性:温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效
★ 个性化:根据客户不同的需求,为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备
四 全自动杀菌锅技术要求:
a、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。
b、焊接采用电弧焊,焊接规程按JB/T4709-2000中规定,手弧焊焊条牌号不锈钢之间为A102,碳钢与不锈钢之间为A302,碳钢之间为J426,自动焊采用H0Cr21N10,焊剂HJ260。
c、焊接接头型式及尺寸除图中注明外,其余均按HG20583-1998中规定,角焊缝焊脚尺寸按较薄板的厚度,法兰的焊接按相关法兰标准规定。
d、容器上A、B焊接接头应进行射线检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%且不小于250mm,结果符合JB/T47302-2005规定中Ⅲ级为合格。
e、设备制造完毕后,以0.44Mpa的压力进行水试验,试验时应控制水中的氯离子含量不大于25ppm。杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性:
系统是加压的,传递温度大大高于沸水。
系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物
杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。