1、模辊间隙不合适
一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为好,根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。
2、蒸汽的影响
蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素，避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。
3、调质效果的影响
制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质。通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。
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