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在生产中退火工艺应用广泛，根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火球化退火和去应力退火等；机器在大功率下连续24小时工作，具有恒电流，恒功率控制功能提高加热效率。加热均匀，耗能仅为电子管高频的20%-50%，达到节能良好效果，无噪音，耗能小，环保，数控设计、操作简单。
主要应用于：菜刀把、刀刃、高尔夫球头、球杆、汽车连杆、五金铜配件、铜带、合金带、铜锁头、铜管、铜线、铁管、铁丝、钢丝、火塞花、螺丝、螺栓、螺帽、蜗杆、丝杆、铝锅、铝桶、铝散热器及铝制品等金属退火
主要退火目的：
1、降低硬度,改善切削加工性；
2、消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向；
3、细化晶粒,消除缺陷；
4、均匀材料和成分,改善材料性能或为以后热处理做准备；
高频退火机的选机原则：
功率决定工件的加热速度、频率决定工件的内外温差
主要特点：
1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
2、加热快：加热速度不到一秒，并且加热速度可以调节，加热温度可以控制；
3、适用广：可加热任何金属材质的工件，（根据工件形状的不同来制作感应线圈）；
4、效率高：设备具有自动设定和各种保护功能，操作可以一个人完成，从而减少了
序，提高生产效率；
5、效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件的变形程度；
6、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足1平方，便于搬动和移动；
7、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装操作十分简单，五分钟即可学会；
龚小美 
