双层油罐温度计是怎么实现控制温度的，作为双层油罐生产厂家，关于如何实现控温的问题，让小编带大家一起了解一下！
目前，国内各炼厂原油罐区普遍存在油温偏高、轻馏分蒸发损耗严重、污染大气等问题。这些问题与设计有着密切关系，在确定原油罐加热器面积时，均以当地冷月份的平均气温作为外界温度，同时还考虑了能适当升温，因为从铁路运输、水运或管输来厂的原油的油温均低于炼厂要求的储存温度。将这种条件下计算确定的加热面积应用于实际生产中，由于没有自动控制措施，原油油温往往偏高，这就造成了能源浪费。解决这个问题的措施如下。
（1）加热器分组设置这是简单易行的方法。为了既确保油温满足工艺要求，又节约能源，将油罐加热器分成若干组，分别设置控制阀门，这样随季节变化或来油温度变化能及时调节加热面积。
（2）温控措施在油罐内设置平均温度计，由所测油温来控制加热器入口阀门的开度，实现油温自动控制。
（3）局部U型管加热器对需要升温的油罐采; 取排管加热器与/ 型管局部加热器相结合的措施，用排管加热器维持较低的油温，在油罐出口管处设置/ 型管加热器，出油时利用/ 型管将油温升至工艺要求的温度。这样，罐内油温比工艺要求的温度要低3～5度，显着地降低了油罐的热能消耗。U型管局部加热器投资可在1～2年内收回。
（4）适当降低储油温度在不影响工艺操作要求的前提下，可适当降低储油温度。原油的储存温度主要由其凝点和粘度来确定。对于石蜡基原油，当储存温度在凝点以上5～10时，其流动性就能满足输送要求。
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