分享玻璃钢管道的制造工艺
接下来的文章,小编主要和大家分享关于玻璃钢管道的制造工艺。
1,清洁模具,使其光滑平整;在模具表面周向包裹聚酯薄膜,以便脱模;
2,制作内衬层:
在玻璃钢管道模具上,使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂,由微电脑控制比例,将树脂均匀喷涂在模具表面,由内向外依次使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维面料经过强化,用网眼赶走气泡,使其整体紧实,并固化内衬。
3,缠绕层、砂层和外保护层的制作:
将玻璃钢管道设计的工艺参数输入微机,微机控制浸有树脂的无碱玻璃纤维纱的卷绕,直至内卷绕层的厚度。立即进行圆周夹砂操作,并以较大的张力将其包裹将砂料和环形无碱纤维纱紧密缠绕,直至达到设计的夹砂层厚度。按照上述内缠绕工艺的相同方法,按照玻璃钢管道规定的厚度制作外缠绕层。管道承口毛坯由微机控制,与缠绕同步制作。
4,修整和脱模:
玻璃钢管道固化后,用相应的规格磨刀,修剪出双“O”形槽,在其表面均匀涂上树脂。同时,切掉它的插座毛坯。在双“0”形凹槽上的树脂固化并且不粘手后,使用液压脱模机将管子从模具中分离出来,并根据需要标记管子的中间部分。
上述就是关于玻璃钢管道在生产过程中要注意的相关内容,希望对大家有所帮助!