各种型号振动磨机现货供应

      振动磨适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良，是目前国内较先进的粉磨设备。特别在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛、近几年,该系列振动磨机成为金属镁行业粉磨煅白的粉磨设备。
 振动磨机特点：
 1、结构紧凑、占地面积小；
 

 2、单位产量能耗低，产量高；
 

 3、粉磨粒度集中；
 

 4、流程简化，操作方便；
 

 5、共成振动磨机、小型磨机、双筒磨衬板和磨介更换容易。
 


 

 

 
 产品介绍：
      震动磨适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良，是目前国内较先进的粉磨设备。特别在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和高级耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛、近几年,该系列振动磨机成为金属镁行业粉磨煅白的粉磨设备。
 

 振动磨机使用特点：
 1、结构紧凑、占地面积小；
 2、单位产量能耗低，产量高；
 3、粉磨粒度集中；
 4、流程简化，操作方便；
 5、共成振动磨机、小型磨机、双筒磨衬板和磨介更换容易。
 
 

 振动磨机用途：
       振动磨机是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中2ZM系列振动磨运用范围广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，共成振动设备,各种型号振动磨机现货供应,新乡市共成振动设备有限公司，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质冲击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。
 工作原理：
     振动磨机由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，最后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。
 

 振动磨机结构：
     振动磨机主要由振动电机、机体、底架、磨筒、、衬筒、磨破介质和弹性支撑等几部分组成。
 1、振动电机：为磨机振磨提供能量；振动电机有两组偏心块，两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
 2、底架：通过弹性支撑把机体托起；
 3、磨筒壳体：是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由1个磨筒组成，磨筒内装有耐磨衬筒，当衬筒研磨损坏后，可取出更换；
 4、衬筒：紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬筒，可提高整机的使用寿命；
 5、磨破介质：是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；
 6、弹性支撑：装在四个支点上，每个支点有两个弹簧，主要作用是使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲肀击，从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态，可在弹簧支座的下面加调整垫片，此垫片是用来解决磨体（筒）水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中必须保证弹簧上、下接触面的同轴度，其允差不超过2mm；
 

 安装和调整：
 1、振动棒磨机的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。
 2、圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
 3、振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
 4、介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。激振器的冷却水路应并联。
 5、振动磨运转时有噪音发生，为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。
 6、各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。
 使用与维护:
 1、振动磨机要求均匀加纟料，共成振动设备,各种型号振动磨机现货供应,新乡市共成振动设备有限公司，给料量应在试机时调整合适。
 2、振动设备上的固定螺栓容易松动，设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
 3、振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料，约20秒后再停车。
 4、振动磨中的介质是要磨损消耗的，当介质消耗掉10%-15%时，或感到出料粒度有变化时，应补充新的介质，按原先加入介质的最大尺寸加入，同时检查被磨细的介质，太细的要选出。
 5、经常检查弹簧是否出现裂纹，一旦发现，应及时更换，以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。
 


 振动磨机主要由振动电机、机体、底架、磨筒、、衬筒、磨破介质和弹性支撑等几部分组成。
 1、振动电机：为磨机振磨提供能量；振动电机有两组偏心块，两侧偏心块同向转动，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线； 
 2、底架：通过弹性支撑把机体托起；
 3、磨筒壳体：是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由1个磨筒组成，磨筒内装有耐磨衬筒，当衬筒研磨损坏后，可取出更换；
 4、衬筒：紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬筒，可提高整机的使用寿命；
 5、磨破介质：是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；
 6、弹性支撑：装在四个支点上，每个支点有两个弹簧，主要作用是使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击，从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态，可在弹簧支座的下面加调整垫片，此垫片是用来解决磨体（筒）水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中必须保证弹簧上、下接触面的同轴度，其允差不超过2mm；
       振动磨机适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良，是目前国内较先进的粉磨设备。

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