功能
S7-300
提供有大量功能,支持用户的S7-300编程、调试和维护等工作。
- 高速执行指令:
指令执行时间最低可达0.01 µs,为中低端性能设备开创了全新的应用方案。
- 浮点数运算:
可以高效率地使用浮点运算甚至复数运算功能。
- 用户友好的参数赋值:
仅需一个带有统一操作界面的软件工具,就可以完成所有模块的参数化工作。这降低了入职门槛和培训费用。
- 人机界面(HMI):
S7-300的操作系统已经集成了用户友好的人机界面服务。这些功能不再需要成本高昂的编程工作:SIMATIC HMI系统向SIMATIC S7-300请求过程数据, S7-300在期望的更新时间完成这些数据的传输工作。SIMATIC S7-300的操作系统可以自主地完成传输过程。并且完全使用相同的符号和数据库。
- 诊断功能:
CPU 的智能诊断系统持续不断地检测系统的功能、记录故障信息和特定的系统事件(例如,时间错误、模块故障等)。采用环境缓冲区记录事件信息,并带有时间截,以利于今后的故障排除。
- 口令保护:
使用密码保护功能高效、可靠地保护用户信息,以防受到非授权复制与更改。
SIMATIC S7-300符合的国家标准和国际标准有:
- DIN
- UL 认证
- CSA 认证
- FM class 1 div. 2;组别:A、B、C 和 D (温度组别:T4(≤135°C))
- ATEX 认证
- 澳大利亚标志
- 以下船级社资格认证
- 美国船级社
- 法国船级社
- 挪威船级社
- 德国船级社
- 英国劳氏船级社
- 日本船级社(NK)
- 上海诗幕公司在经营活动中精益求精,具备如下业务优势:
- SIEMENS 可编程控制器
- 1、 SIMATIC S7 系列PLC:S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
- 2、 逻辑控制模块 LOGO!230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
- 3、 SITOP直流电源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并联.
- 4、HMI 触摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
- SIEMENS 交、直流传动装置
- 1、 交流变频器 MICROMASTER系列:MM420、MM430、MM440、G110、G120. MIDASTER系列:MDV
- 2、全数字直流调速装置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
- SIEMENS 数控 伺服
- 8:801、802S 、802D、802D SL、810D、840D、611U、S120
- 系统及伺报电机,力矩电机,直线电机, 等备件销售。
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- 上海诗幕自动化设备有限公司(西门子系统集成商)专业销售西门子S7-200/300/400/1200PLC、
- 数控系统、变频器、人机界面、触摸屏、伺服、电机、西门子电缆等,
- 并可提供西门子维修服务,欢迎来电垂询 : 187211609620
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- 上海诗幕自动化设备有限公司 具备以下产品优势
- 西门子可编程控制器,西门子触摸屏,西门子工业以太网,
- 西门子数控系统,西门子高低压变频器,西门子电机驱动等等。 4 )分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计,同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5 )设计应用系统梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的最核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,首先要十分熟悉控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践经验。
( 6 )将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC 时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。
( 7 )进行软件测试
程序输入 PLC 后,应先进行测试工作。因为在程序设计过程中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行软件测试,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
( 8 )应用系统整体调试
在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个系统的联机调试,如果控制系统是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。
( 9 )编制技术文件
系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。
三、 PLC 硬件系统设计
1 . PLC 型号的选择
在作出系统控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。
在控制系统逻辑关系较复杂(需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理(有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等)、系统要求有较高的可靠性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下,使用 PLC 控制是很必要的。
目前,国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC 产品,使用户眼花缭乱、无所适从。所以全面权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨,不要盲目贪大求全,以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。