河南奉民宇隆工业设备制造有限公司生产的热处理生产线有网带炉、标准件凵的,可根据要求定制。
热处理生产线自动标准件热处理
  连续热处理生产线为推杆式连续加热调质生产线,多用于汽车,摩托车等轴,销类锻件的调质热处理之用,常用零件45#钢,20Cr、40Cr钢等调质钢种的传动轴,半轴、曲轴、拨差、弹簧等调质钢种的热处理。在热处理工艺保证的时候硬度≥HRC辶50,奉民宇隆工业设备制造,热处理生产线厂家
,河南奉民宇隆工业设备制造有限公司,同一批零件的硬度散差:≤3HRC。
  热处理生产线产品特点
  1.本热处理生产线采用先进技术、标准制造、检验,关键部件采用进口产品,整体品质达到进口同等水平;
  2.生产线工艺流程
  加热→保温→淬火冷却→清洗→回火;
  3.为适应热处理工件的需要,本生产线结合国内企业的节能要求,在炉衬方面进行一定的改进,提高节能效果;
  4.采用辐射管为加热元件,使用寿命长、更换方便;
  5.网带采用托辊同步传动,使网带运行时承受最小张力,使用寿命长;
  6.支承托辊两端支承采用特殊耐高温密封轴承;
  7.网带传动设计有输送异常报警装置,保证网带运行平稳可靠;
  8.网带在炉内返回,预热刚进入炉内的冷工件,节能显著。数。
  网带炉生产线
  网带式淬火、回火生产线主要使用于各种小型合金工件、及五金配件的淬火,回火热处理工艺。生产线中淬火、回火工艺也可以根据您的需求通过人机交互系统分别独立使用。先进的人机交互系统在此生产线中的应用能够很好的帮助您进行不同热处理工艺的控制,可以瞬间将您的生产线变为专业的加热设备、保温设备。
  产品特点
  1.加热元件采用电热辐射管、实现对工件双面加热、大大提高了加热率和炉温均匀性;
  2.采用轻质抗渗全纤维炉衬、比抗渗砖体炉衬节电约30%;
  3.辊棒用特殊耐热钢制作、进口部分设快速辊棒以便炉料迅速通过炉门;
  4.双层辊棒式回火炉设有循环风机,通过调整炉料在双层辊棒上的运动时间、实现不同的回火工艺要求;
  5.淬火冷却油槽分热油及冷油两步处理,奉民宇隆工业设备制造,热处理生产线厂家
,河南奉民宇隆工业设备制造有限公司,以增加淬火件尺寸的稳定性;
  6.双槽双液分离清洗,并有液位报警和自动补液装置;
  7.保护气氛一般用氮气与丙烷、丁烷气或氮气与甲醇裂解气、用氧探头进行气氛控制。全线生产科实现自动操作;
  8.人机对话操作界面、反映设备的全部运行状态。可编制和修改各种工艺参数。
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