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化工废水简述：
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用。主要污染因子：PH、SS、TP。排放出去会造成水体变酸，水体富营养的影响。
化工废水性质：
化工产品生产过程中产生的废水表现为：排放量大、毒性大、有机物浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高、治理难度大。
承叶工艺：
采用催化氧化技术，将化工生产废水中的难降解有机污染物氧化降解后，经过MVR将废水中的盐分离，实现盐的资源化利用，冷凝水进入生化或深度处理后达标排放。
承叶优势：
承叶环境拥有催化氧化及MVR盐分离等核心技术。通过上述工艺处理，可彻底将废水中的有机污染物降解并实现盐的资源化，较传统废水处理方法优势明显。
当前，针对含盐难降解有机废水的常用处理方法有：蒸发除盐、膜分离、电化学法、焚烧法和委外处理。相较下一般废水处理方法存在成本高且有二次污染(产生危废及废气)问题，不能彻底解决问题，无法达到环保要求。
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常用处理技术 |
吨水处理费用(元) |
投资强度 万元/(吨/天) |
优缺点 |
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蒸发 |
80-100(不含浓缩液处理费用) |
—— |
属分离提纯手段，不降解有机物，会产生大量危废，不适宜处理有机物含量高的废水！ |
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膜分离 |
—— |
—— |
属分离提纯手段，会产生大量危废，不适宜处理盐含量超过5%或有机物含量高的废水！ |
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电化学 |
—— |
—— |
不适用于高浓度有机废水的处理，成本太高！ |
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焚烧法 |
400-500 |
20-25 |
可处理高浓有机废水；会产生硫氧化物、氮氧化物和二恶英等废气；投资及处理成本高；高盐废水对设备腐蚀严重。 |
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委外处理 |
3000~5000 |
—— |
处理成本太高 |
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承叶技术 |
90-120 |
10-25 |
不产生废气危废等二次污染；可处理高含盐废水，实现盐的资源化；装置占地小，自动化程度高，反应实现自热，运行成本低； |
苏州工业园区承叶环境科技有限公司是由中科院大连化物所张家港产研院与新能环境共同注资注资的一家专注于高盐高有机废水资源化、无害化工艺过程及装备解决方案的服务商。
以领先的客户价值、技术创新为导向，依托中科院大连化物所张家港产研院先进的资源化、减量化和无害化工业废水、废液处理技术。为客户提供全流程分析实验、小中试试验、项目开发、设计、及环保装备制造、施工安装调试及维保服务一站式整体解决方案。
中国科学院大连化学物理研究所在国内外催化领域有着领先地位，团队自1989年以来一直致力于工业废水处理技术的研发，在难降 解有机废水催化氧化处理工艺及催化剂方面拥有多项自主知识产权。团队面向我国战略需求，在难降解有机废水催化氧化催化剂开发、工艺包编制、工艺过程集成、工程计算软件开发及产业化应用方面，取得系列研究成果，为加速我国节能环保等新兴产业发展，落实节能减排等重大国策做出了重要贡献。
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