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1.拉伸过渡方案的确定

从毛坯到拉伸成成品，不一定能一次拉仲完成，因而需要确定拉伸过渡方案。较好的过渡形状，应当能使材料各处变形情况大体相同，各部所受应力状况也大体平衡，不致因此而产生局部的严重拉薄或破裂。

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从圆形毛坯到扁圆形的过渡方案基本上有如下四神:①从圆形毛坯经圆形拉伸半成品、椭圆形拉伸半成品，直到扁圆形拉伸成品。这是一种较好的过渡方案，材料受力均匀，制件质量容易保证，但模具制造较麻烦。模具培训推荐优质点的，②从圆形毛坯经数次椭圆形拉伸半成品，直到扁圆形拉伸成品。这也是较好的拉伸方案，其缺点与①相同。③从圆形毛坯经数次圆形拉伸半成品，直到扁圆形拉伸成品，而不经过大椭圆到小椭圆半成品的过渡。

这种方案可大大简化模具的设计与制造，并给自动送料提供了方便，只是最后的过渡稍有困难。实践证明，tns>0.8,这种过渡方案也是可行的。重庆;为假想拉伸系数；r,为扁圆形拉伸件的拉伸部分半径。为从圆形过渡半径到扁圆半径之差即过大。模具培训推荐优质点的

也给拉伸造成困难，因此常将此方向的凹模开成锥形(100°-140°)洞口，以减小拉伸的阻力，并釆用同样形状的压边圈、较大的凸模圆角半径。由于上道工序的大凸模圆角半径，则形成大圆角的拉伸半成品。重庆;④从圆形毛坯直接用数次扁圆形拉伸半成品过渡到扁圆形拉伸成品。这种过渡方式的工艺计算和模具的设计、制造都很简单。

但由于拉伸件各处所受应力不同，材料应变状况也不同，易使拉伸件起皱、破裂或不平。如拉伸件拉延性能较好，髙度较小，且扁圆的长短轴相差不大，可以采用数次变薄整形工艺。所举的例子，就是用这种过渡方式实现其工艺目标的。模具培训推荐优质点的’

2.制件的整形工序

整形可以拉伸工艺中的弹性变形及在拉伸过渡中大平面不平、转角不光、甚至起破等现象。一般整形工艺的上、下模均采用弹顶器和最后“打死”的结构。

由z面影响外观尺寸和形状公差，而Zr影响转角的破损情况，所以2面值较大，义,值较小，通常Z面为0.15-0.3，ZrS0.l-0.2(本模具采用Z面为0#14;Zr为0.1)。

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