水泥立磨就在冀东发展机械
唐山冀东发展机械设备制造有限公司是一家在建材生产加工机械具有发展潜力的生产型有限责任公司(国有独资,公司立安思危,创优求存,以大型企业设备装配技术为依托,主要从事各式水泥立磨的生产、销售业务,销售范围辐射河北;山东;重庆;吉林;河南;辽宁;内蒙古;黑龙江;贵州;天津;上海;山西各地,备受水泥、冶金、非矿瞩目。严格质量过程控制,合同交货周期,是我司不变的执行标准。
冀东机械公司采用外循环水泥立磨+V型选粉机+精细选粉机的立磨预粉磨系统对该球磨机系统进行技术改造,其中外循环立磨为KVM22.3-P立磨(物料粉磨能力400~480t/h)。同步对球磨机内部构造进行改造并重新设计研磨体级配。球磨机内部改造主要措施:重新更换隔仓板,将隔仓板篦缝设计为6mm,通孔率控制在10%以下;二仓加设多道挡料圈;出料篦板重新设计,篦缝设计为6mm;研磨体重新进行级配设计与更换,减小平均球径,大研磨体直径为30mm;将一仓阶梯衬板更换为波纹衬板。考虑到水泥原料水分较大,用该厂窑系统的窑头废气对物料在选粉系统中进行烘干,新加入的高水分物料先进入选粉系统初步烘干后再进立磨进行粉磨,以防止系统出现堵料。改造效果
改造后,磨制P·O42.5水泥时,台时产量为115~120t/h,系统产量比技改前提高187.5%~200%,由于原料水分在2.0%~2.5%,需要的烘干热量较少,入V型选粉机的热风温度控制在70~85℃,即可实现物料在选粉系统中的烘干(入球磨机细粉水分<0.5%,以下同);磨制P·C32.5R水泥时,台时产量为110~120t/h,系统产量比技改前提高214%~243%,由于原料水分较大,需要的烘干热量较多,入V型选粉机的热风温度需要提高,控制在95~115℃,才可实现物料在选粉系统的烘干。磨制P·O42.5水泥时,出球磨机水泥成品比表面积345~375m2/kg,标准稠度用水量26%~27%;磨制P·C32.5R水泥时,出球磨机水泥成品比表面积360~400m2/kg,标准稠度用水量25%~27.5%。该技改项目于2015年12月份通过考核,磨制P·O42.5水泥时,系统工序电耗为28.97kWh/t,比技改前降低约36%;磨制P·C32.5R水泥时,系统工序电耗为28.78kWh/t,比技改前降低约42%。技术改造后,磨制两种水泥时,粉磨电耗均小于30kWh/t,满足合同设计要求,大大降低了水泥生产成本。4 结论
用外循环立磨将开路粉磨系统改造为立磨预粉磨系统、利用窑头废气在选粉系统实现高水分水泥原料烘干的实践效果显著,改造后系统产量提高约200%,电耗降低35%以上,达到节能降耗、水泥生产成本大幅度降低的目的。
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