石墨烯烧结炉、95瓷高温升降炉图片
烧成原料 1)原料形态 三元高镍粉体材料
2)装料匣钵尺寸 320×320×75mm,
3)烧成时间 升温时间~5小时,恒温时间~10-18小时,降温~5小时
4)烧结气氛 氧气,炉内氧气含量95%以上
5)最高设计温度 1100℃
6)长期使用温度 1000℃
7)单个推板上装料 2个匣钵
8)堆放形式 双板双层
9)平均推送速度 1000mm/h (500-2200mm/h无极可调)
10)产量要求 ~ 700Kg/24h
11)物料特性 松装密度1.2g/cm3;每钵装料3.5Kg;产品烧蚀率 30%
12)排放气体 较强碱性,氢氧化锂和碳酸锂分解所产生的水汽、二氧化碳气体等
设备用途及结构简述
设备用途 锂电三元高镍材料(NCA)的烧成。
根据烧成工艺特别设计。
结构简述 此电炉为隧道式、双推、全自动回转、双门带置换仓气氛保护推板式电阻炉。
隧道内上下布置加热元件加热,根据工艺设定各温区温度,推板上装料钵在隧道内连续推进,推板外回转道全自动辊道回转。
工艺条件简述
4-5h升到1000℃,1000℃保温10-18h,降温至100℃以下~5h
主要技术参数
设备名称 全自动气氛保护推板窑
型号 RTB-320-11型
炉膛尺寸 24000L×760W×260H(mm),炉口高度含推板厚。要求炉膛长度24000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H(mm) 材质为刚玉莫来石(1200℃)
匣钵尺寸 320×320×75H(mm),每推板装2个匣钵。(定作方自备)
装载高度 推板以上装载高度≤220(mm)
设备外形尺寸 约26000L×3500W×2000H(mm)
推板离地面高度 850(mm)
回转方向 □ 顺时针 □ 逆时针 (定作方定)
基本参数
最高温度 1100℃ 常用温度 1000℃
额定功率 约320 KW 保温功率 约180 KW
电源电压 3相380V
窑体外侧壳壁温升 ≤25oC。远离测温点元件及加热元件的距离≥150mm。
控温精度 ≤±1oC
炉膛温度均匀度 ≤±3-5oC
产品出口温度 ≤80oC
温区、加热元件、控温点及氧含量检测点分布
温度曲线图要求16个区、32个温控点 (每个温区均为上下单独控温,中间测温)
区间 1 2 3 4 5----16 降温
设定温度(℃) 300 500 800 1000 1100
区间长度(mm) 1500 1500 1200 1200 每个区间长度1200,共14400 4200(含2米水冷段)
温区 16温区
加热方式 上下加热
加热元件 康泰尔电热丝
控温点 32个,测温点16个
热电偶 K 型热电偶24 支N 分度号24 支
氧含量检测点 设置5个巡检测点,(升温区1个,高温区2个,降温区1个,冷却区1个)
配备氧化锆分析仪3个.每个检测通道电磁阀控制切换,以此切换检测点位置。
备注:本文仅供参考,根据客户要求设计制造,更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
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