吹塑机常见技术问题有哪些
吹塑机的吹塑过程是一个双向的拉伸的过程，链呈双向延伸、取向和排列来提高拉伸、抗张、抗冲击强度，和气密性，在生产过程中药控制好拉伸吹胀比避免出现质量问题。今天山东吹塑机销售厂家和大家分享，吹塑机常见技术问题有哪些。
吹塑过程可以分为三个过程：拉伸、一次吹、二次吹三个动作时间短，但是一定要配合好，尤其是在拉伸、一次吹阶段， 决定了料的总体分布，吹塑制品的好坏，因此要调节拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机。
比较常见的吹塑机技术问题如下：
1、 上厚下薄：延后预吹时间或降低预吹压力，减少气流量。
2、 下厚上薄：提前预吹时间或增加预吹压力，加大气流量。
3、 瓶颈下有皱折：预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却不好。
4、 底发白：瓶坯太冷，过分拉伸，预吹太早或预吹压太高。
5、 瓶底有放大镜现象:瓶底料太多，预吹太迟，预吹压太低。
6、 瓶底里面有皱折：底部温度太高，浇口处冷却不好，预吹太晚预吹压力太低，流量太小。
7、 整个瓶混浊：不透明，冷却不够。
8、 局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。
9、 瓶底偏心：与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度，加快拉伸速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延后预吹，减小预吹压力，延后高压吹，检查瓶坯是否偏心。
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