防静电移印硅胶产品简介:此产品为双组份加成型室温硫化液体硅胶(可深固加温)产品使用优质原材料生产制作而成 ,可用于塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、通讯设备、工艺礼品文具等不规则图案
防静电移印硅胶产品特点:
1. 上游落油效果好
2. 胶质细腻,回弹力好,移印次数多。
3. 粘度低,流动性好,易操作
4. 移印图案清晰,没有杂质,无颗粒。
防静电移印硅胶操作:
3.先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一层脱模剂。
2.移印胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3.介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度20A°,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。
4.固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。
注意事项:
1.固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。
2.为防止防静电移印硅胶物性变化,建议不加硅油。
3.为了您的模具能达到更佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用
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