吹塑机模具有哪些设计要点：
吹塑机模具的设计需要注意气针的导向设计、模具定位柱设计、模具气泡的设计、切坯口的设计、冷却的设计等。下面山东吹塑机厂家小编将从这五个方面为大家详细介绍一下：
1、吹塑机模具的定位柱设计
模具的定位柱是确保两片模具在正确位置闭合的关键零件。在往复式吹塑机、全自动式吹塑机的定位柱设计上可参照注塑机的模具设计，但是多工位转盘式吹塑机所用的模具，它的定位柱设计需要充分考虑到模板开合角度。
2、吹塑机模具的冷却的设计
冷却在模具设计中占有挑战性的和十分重要的意义，它直接关系着产品产量的大小和质量的好坏。吹塑模具一般都是采用循环水冷却的方式对模具进行降温的。具体方法就是在模具上用钻孔的方式来布置冷却线路，使线路在需要冷却的地方经过。
4、吹塑机模具气针的导向设计
气针的导向设计是吹塑模具设计中的一个非常关键部分。首先我们先介绍一下气针在吹
塑中的作用。气针的作用是给加热好的料坯瞬间吹入高压气体的，使料坯迅速膨胀并贴覆到模具上从而得到我们所需要的产品。当气针进入模具的时候，通过气针自身的导向部分和模具上的导向部分之间的料坯受到挤压使之产生变形，从而在模具和气针之间形成一个密封环。
5、吹塑机模具的切坯口的设计
切坯口的作用是在吹塑过程中夹持型坯并封口。设计切坯口时应值得注意的地方是两片模具所留切坯处的余量。如果设计切坯口余量较小就会切断料坯，造成吹制产品时产生漏气现象，使产品达不到设计要求。
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