一. 一. 概述
DACS-PM工业摄影测量系统采用1台或多台高分辨率摄影测量专用相机， 在不同位置和方向获取被测工件两幅或多幅数字图像，经图像预处理、 标志识别、图像匹配、空间三角交会及光束平差后得到待测点的三维坐标。依据点的三维坐标对工件进行几何尺寸检测、变形测量、逆向工程分析等。
二. 优势
1. 传统方法难以测量的复杂结构或者曲面，可以精准的进行测量
2. 可以避免因测量工具或者人为操作造成的测量误差
3. 设备携带方便，整个测量过程可由一名测量人员完成
4. 非接触，并可在真空、有毒、高低温等环境下测量
5. 与传统的工程测量比较，可以大大减少外业工作量，提高工作效率
6. 易掌握快速投入使用，投资回报期短，培训成本低
7. 软件授权方式灵活，提高利用率
8. 相片可以长期保存，便于日后对成果的查核、比较和分析
三. 特点
1. 精度高，系统测量精度可达1/200000，适用于各类工业产品外形检测
2. 速度快，一次测量可获取成千上万个点位坐标
3. 范围广，从0.3米到几百米范围适用于各种尺寸的产品检测
4. 自动化，最大程度避免认为操作产生的误差
5. 智能化，一键完成数据解算，操作简单易上手
6. 可根据三维坐标数据构建三维立体景观，提供可靠准确的数据支持
7. 环境适应能力强，可在非常狭小的空间实现高精度测量
四. 功能
1. 图像处理：扫描显示相片标识识别计算设站参数计算
2. 相片自动概略定向：利用已知点实现所有相片自动概略定向
3. 像点自动匹配，像点匹配模块利用已知点实现普通测量点的自动陪陪机器三维坐标初值计算
4. 自检校光束法平差：显示相片、物方点及基准尺统计信息、平差状态信息以及物方点坐标精度估计值
5. 三维数据显示，直观地查看各测量点及设站信息
6. 参数设置，用于设置测量基本参数和平差参数
7. 可实时进行现场三维坐标测量，并自动记录、显示
8. 可自由设置基准轴、基准面，生成坐标系，并且可互相转换
9. 可导入三维CAD模型并显示，并可对CAD模型进行编辑处理。拟合功能，跟据三维坐标拟合计算标准形状并给出点位偏差
10. 空间几何要素、形位误差、三维姿态的求解与分析
11. 自由曲面的测量数据与CAD设计模型偏差计算
12. 各种测量数据、空间分析结果的预定义和自定义报表输出与管理
13. 可进行模拟预拼装分析、模拟搭载分析
14. 可利用多台相机针对运动对象进行振动分析
田路阳
