环境保护是我国的一项基本国策，是可持续发展战略的重要内容，随着国家环保标准的逐步提高和大众环保意识的增强，国家对地下储油罐泄漏污染越来越重视。在《汽车加油加气站设计与施工规范》条文说明中，提到“国外加油站已广泛使用玻璃钢等非金属材料制作的双层油罐。这种油罐防腐蚀性能好，强度能满足使用要求，安全性能好于钢制油罐。
介绍双层油罐的安装工序
油罐验收?油罐基础验收?油罐吊装就位?油罐抗浮带?静电接地?回填防护
介绍双层油罐的质量控制点
油罐验收、油罐基础验槽、吊装方案、油罐吊装就位、罐体防护
油罐验收：
甲供双层罐到货后，应对油罐进行检查、验收。
验收要点：
外观检查及ID号识别。
检查罐体外壁有无损伤及变形。
检查罐体自带壁间压力表有无失压现象。
如有失压现象，则需对油罐双层间隙进行二次试压。
油罐基础验槽：
验槽要点：
油罐整板基础平整、水平误差在规范允许范围内。
整板无鞍型底座。
油罐预留地锚坐标定位尺寸无误、地锚工艺符合实际要求。
油罐罐体与基础间防护胶垫已就位。
油罐吊装就位
油罐吊装作业方案已经过建设单位及监理工程师审核确认。
根据现场吊点、吊位、周边环境，核实确认吊装方案及安全技术措施。
吊车就位前，需仔细检查吊位下方基础。
吊车司索、司机需持证上岗，有专人指挥、专人监护。
油罐吊入罐池应缓慢、稳定，就位应稳固、平整。
专人指挥，控制油罐人孔盖平面在横向和纵向上保持水平，每个油罐人孔应保持在一条直线上。
油罐吊装就位后，应再次对油罐间隙压力表进行检查，若发现失压，应立即试压排查。
油罐之间的间距应保持前后一致，并符合规范规定的≧500mm间距要求。
油罐抗浮带安装
双层油罐的抗浮带应由油罐厂家配套送货。
双层罐抗浮带与双层罐外壁之间，应使用橡皮胶垫进行隔离防护。
油罐抗浮带如使用螺纹方式与预埋地锚连接，则需加装平垫及双螺帽措施。螺帽拧到位后，将螺帽与螺杆进行焊接。
油罐抗浮带如使用焊接方式与预埋地锚连接，则抗浮带重叠焊接面要大于2倍的抗浮带宽度，满焊。焊接处刷防锈漆后，再刷一遍沥青漆。
双层罐的抗浮带在收紧过程中，严禁使用铁锤对抗浮带进行敲打。
油罐静电接地
双层油罐原则上不允许动焊。
双层油罐应在油罐封头两端预留静电接地扁钢。
每个油罐应设置2个静电引出断接卡。
油罐罐体与静电接地网应采用并联方式进行连接。
如扁铁焊接在罐体吊装环处，则焊接接触面应大于扁铁宽度的2倍。
罐区回填
罐区应按程序分三次进行回填。
每次回填前，应检查双层罐壁间压力，如失压，则需排查后再回填。
一次罐区回填，底部细沙应不少于50cm。
二次罐区回填，需用人工逐层夯实，并回填至罐顶平面。
三次罐区回填，应待罐区所有工艺管道施工完成后，进行人工保护性回填。
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