河南消失模铸造厂/消失模铸造技术不断提高将走向世界

　　中国是一个生产铸造的大国，随着中国工业化进程的加快与工业结构的调整，我国的消失模铸造技术有了很大的提升，在铸造行业已经具有十分重要的地位，它的浇冒口系统设计、浇注操作控制等是决定铸件生产成败的一个关键要素，随着铸件品种的增多，形状的各异，不同的生产技术之间的区别，都会影响系统设计结果的准确度。下面就深入讲解一下目前在市场上应较多的消失模铸造技术。
　　1.消失模悬浮铸造技术

　　消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后，泡沫塑料模样气化，夹杂在冒口模型的悬浮剂。与金属液发生物化反应从而提高铸件整体组织性能。

　　从以上讲解的三种消失模铸造技术看来，不同的铸造技术将带来不一样的铸造效果，由于消失模铸造技术具有成本低、精度高、设计方式较灵活等特点，将成为我国铸造技术的发展总趋势。

　　2.压力消失模铸造技术

　　压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，改善铸件力学性能。

　　3.真空低压消失模铸造技术

　　真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、性能好；反重力作下，直浇口成为补缩短通道，浇注温度的损失小，液态合金在可控的压力下进行补缩凝固，合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密；真空低压消失模铸造的浇注温度低，适合于多种有色合金。

　　如今，消失模铸造技术是重点推广的高新技术，对我国经济的快速发展有着很重要的意义，消失模铸造技术还要不断的去完善。