河南消失模铸造/建筑铸钢节点的常铸造工艺

在现代建筑中，钢结构得到广泛应：诸如体育馆、厂房、展览馆、宾馆等建筑都越来越多的到钢结构。节点是指建筑钢结构中钢管交汇的地方，其对整个钢结构的力学性能、工程造价、施工难易程度等有重要影响。

铸钢节点比焊接节点有诸多优势，相对而言，使范围更广。铸钢节点生产难度较大，选择合理的铸造工艺非常重要。

铸钢节点常见的铸造方法是：

1、砂型铸造

主要采水玻璃砂铸造工艺，其能够获得优质的铸件质量，且无毒无害，比较适合铸钢节点这种大型铸钢件的生产。但是该工艺一般采木模造型，随着节点形状多样化，木模造型、造芯比较困难，并且铸钢节点大都是单件生产，木料浪费严重；节点形状复杂，浇注工艺参数设计不当容易出现废品。

2、消失模铸造

该工艺不需要制芯、分型、取模等步骤，适合生产复杂铸件。但是模样的燃烧产物中C原子会向铸件表面渗透，使铸件表面产生增碳或碳夹杂等缺陷，而铸钢节点要求具有可焊接性，这对表面质量和化学成分要求很高，消失模铸造不易满足此要求；再者，泡沫模样在造型、紧实等过程中，容易变形；并且消失模砂型的强度弱，铸造大型铸件时砂型由于重力作可能会造成铸件变形。

因此，单纯的消失模铸造并不能很好地满足铸钢节点的生产要求。

3、复合铸造工艺

是将砂型铸造与消失模铸造结合起来，发挥两种铸造工艺的优势、避免各自的不足，可以很好地适应于铸钢节点的铸造。具体原理是原节点薄壁部位木模制作砂芯，节点外轮廓模样泡沫代替木模来制作；实心泡沫按照水玻璃砂造型，硬化后将泡沫取出，之后将木制砂芯下入就可以合箱浇注了。

复合铸造工艺既利了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势，也保留了砂铸充型平稳的优点，所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定，避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生产铸钢节点比较受关注的一种铸造工艺。

模具有限公司成立于2001年，是铸造模具的专业设计、制造单位。公司坐落在千年、牡丹花城——市，是飞机场工业园区重点企业，拥有建筑面积达9000m2的办公楼，以及18000 m2的生产车间，具备齐全的研发、设计、铸造、机械加工、装配、表面处理等能力。