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福建压膜地坪又称压模混凝土，水泥模具地板，模具地板的原料是高分子聚合物水泥模具干粉，是 技的新型水泥压模地坪材料，可使用在混凝土表面上，产生丰富多彩的 度、高耐磨性的水泥压模装饰面，也可以对墙及旧的地面进行装饰改造，真实地模拟传统建材中的各种墙砖、瓷砖、石块、板岩、地砖等图案。
1、施工应按规定要求进行，待铺筑的璟 化料、脱模粉应按铺筑 ，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，璟石彩坪的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。良好的施工环境可以保证施工质量。在避免澜石彩坪建设时，应避免与其他施工队伍交叉。施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以125px或125px以上为基础。
4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应配合璟石彩坪铺装施工，合理协调。每天（按十小时）施工面积必须控制在200m2班。否则将直接影响施工质量。6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对终整体效果的一致性非常重要。
7、使用璟石专业工具抹平混凝土表层并做好边角。
8、璟 化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。
9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用璟 化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。
10、强化料的播撒必须分两遍进行，播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。每播撒一次必须用专业的刮刀可平稳地喂入增强材料并覆盖混凝土的整个表面。它必须等待增强材料完全润湿。才能使用大抹刀。
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，璟石彩坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作的抹平及光滑处理。
12、播撒强化料时严格按照璟石彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱 彩。
13、禁止在播撒了强化料的混凝土的面层上洒水，这样会导致颜 的不一致。
14、在第二遍强化料播撒并抹平收光结束后，璟石脱模粉必须立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脱模料，就禁止使用成型模具。
15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前，即可以使用璟石成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及 ，确保图案的整体性。将成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上， 自身重量足以使成型模能在混凝土表该层具有纹理，如果需要，可以通过使用用于钨铬矿成型模具的特殊镗杆将成型模具垂直压入结构表面。好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响的图案及效果。
16、璟石成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
17、依照参照线压模之后，迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完混凝土的表层。如果施工时遇到有角（软模）可以用于墙壁，角落或其他不规则，但使用时要注意整体图案一致与协调。
18、成型模和边角模可以重复使用，但必须备有足够数量的模具（一般一套4~6块），以提高施工效率。
19、混凝土面层强度达到设计强度的70%后经过（大多数天气冲压施工后的第三天），您可以使用清洁地板，洗涤时不要松开模具粉全部冲掉，可以保留30%左右混凝土表层的脱模粉。冲洗的工作应由专人负责，掌握合理的冲洗时间和冲洗时水的压力这对于图案的效果也是至关重要的。为了保持周边环境的整洁，也可先用软性扫把清理掉混凝土表面的脱模料。
20、必要时可用5%左右的稀盐酸进行冲洗。
21、混凝土表层全部干燥后，必须喷涂上二遍30%璟石彩坪保护剂，用量一般在2公斤/10平方米左右。必须要等到保护剂全部干燥之后才能涂上第二遍的保护剂。保护剂可以用滚刷或喷筒进行喷涂，由西向东（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向东）,两遍交错涂刷，以保证涂刷均匀。
22、施工后的璟石彩坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。
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余美风
