福州钢化玻璃是将普通退火玻璃首先切成所需尺寸，然后在软化点附近加热到约700度，然后快速均匀冷却（通常5-6MM玻璃在700°C加热240秒，冷却约150秒）将8-10MM玻璃在700℃高温下加热约500秒，并将温度降低约300秒。
总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。那么在生产过程中该如何提高钢化玻璃的强度呢，针对此问题，洛阳申诚玻璃技术有限公司的相关人员给大家做了以下详细介绍。
玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层;当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。不仅如此，玻璃在这种压缩应力下，表面上的微裂纹变得更加微妙，并且在一定程度上也增加了玻璃的强度。
目前普遍采用的物理钢化法是将玻璃加热到软化点附（650℃左右），这时玻璃仍能保持原始形状，但玻璃中的颗粒具有一定的迁移能力，并进行结构调整以使内部应力快速清理，然后将玻璃钢化炉钢化玻璃吹制并淬火。当温度平衡时，产生玻璃表面。压应力，内层产生了张应力，即玻璃产生了一种均匀而有规律分布的内应力，提高了玻璃用作脆性材料的拉伸强度，从而改善玻璃的抗弯性和冲击强度。同时，由于玻璃璃内部均匀应力的存在，一旦玻璃局部受到超过其强度能承受的冲击发生破裂时，在内部应力的作用下自爆为小颗粒，提高了其安适性。因此，钢化玻璃亦可称为预应力玻璃。
玻璃钢化炉在钢化的过程中，一般都会产生风斑和应力斑，风斑是在在冷却过程中，由于不均匀冷却引起的玻璃不均匀，在一定角度下会观察到。看到玻璃表面呈明暗相间的条纹。应力斑也是因为应力不均造成的，比如在加热过程中，炉边部和中部存在温差而导致应力不均。应力斑目前还没有办法完全避免，但设计良好的钢化设备可以较大程度的减少应力斑的可见性。
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尹先生
