详情
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序号 |
项目 |
技术参数、配置、性能介绍 |
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1 |
流量 |
1000L/H |
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总功率（KW） |
0.2KW |
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3 |
工作油温 |
20～80℃ |
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工作压力 |
≤0.1MPa |
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5 |
电源 |
220V |
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6 |
过滤精度 |
≥50μm 因加装滤芯可按实际要求更换，所以精度可更换不同精度 |
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7 |
噪音 |
≤ 70dB |
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进出管径 |
进Φ15 mm出Φ15 mm |
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处理后乳化液质量 指标 |
⑴去除乳化液中95%浮油 过滤后少量浮油会析出，不影响使用 |
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⑵目测出油：接近乳白色 |
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⑶机械杂质：95%杂质被*** |
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制造标准 |
⑴电力部行业标准DL/T521-2004； ⑵机械工业部JB/T5285-2001。 |
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整机外形 |
装备质量应完整无损，连接无松动。焊接部位无焊瘤、毛刺、锈斑，产品表面采用喷漆处理，采用不锈钢螺栓进行连接，表面应光洁明亮。 |
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设备要求 |
1.基本要求：手动盘车，无卡阻现象，运转时，轴封不漏油，技术指标达到国家标准； 2.采用先进的电机、气动隔膜泵，总机功耗小； 3.此油泵经精密加工手段，采用独特密封方式，确保油泵无泄漏；提高油品处理效率。 |
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设备内置 |
⑴ 总机主要涵盖电机油泵、气动隔膜泵、油水分离装置系统、臭氧发生装置、气浮装置系统、滤芯装置等等 ⑵ 滤芯可根据客户现场实际工况和需求加装不同精度的滤芯； |
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杂质分离 |
（1）采用钢丝网滤芯过滤大的颗粒物杂质，重复清洗使用，降低使用成本 （2）采用性价比较高的大纳污量的滤芯，过滤水体中的杂质，精度可任意选择，5-100微米任选（根据用户实际使用精度要求自行更换）。 （3）滤芯饱和后需更换滤芯耗材，保证设备过滤效果。 |
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油水分离 |
（1）采用独特的隔油系统，将大量的浮油从水体中分离，实现油水界面分离 （2）通过曝气装置，将空气迅速分界成非常多的超小气泡，从底部将微小杂质和悬浮在水体中的油分子分离到液位表面。 （3）通过专业的耐高温的材料，实现分层的油水分离。 |
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臭氧发生装置 |
（1）具有较强的杀菌、脱臭、漂白等多项功能。 （2）延缓切削液变质，没有异味，改善车间环境！ （3）利用臭氧杀菌的效果，可***恶臭，并延长水体的使用寿命。 |
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气浮装置 |
（1）采用即时排除的方式，综合应用隔油、气浮、油水分离技术，实现快速油水分离 （2）采用多层隔油方式，快速乳化液中大量的分离浮油。 （3）采用气浮的方式，促使悬浮在乳化液中的油分子快速上浮，实现油水分离 |
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电器控制 |
⑴ 主要电控元件选用正泰产品，优质的工控元件保证整机连续正常运行； ⑵ 配置压力超压停机，技术指标达到国家标准； ⑶ 配置过载保护和电机热继电器保护； ⑷ 控制版面设计易操作，采用PLC系统控制，一健式操作； ⑸ 电控柜内布线用标准线槽，确保布线工整，电控柜外线采用电缆线并且外穿铁塑管保护。 |
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其它说明 |
⑴ 管接头采用标准不锈钢接头； ⑵ 整机连接部分采用不锈钢螺栓； ⑶ 设计为移动式，移动时更加方便； ⑷ 进出油管采用耐酸、耐压、耐高温透明PVC钢丝增强软管； ⑸ 机座选用矩管，焊接四面使底座更牢固，取代其他厂家选用的角钢和槽钢； ⑹ 本机为无泄漏产品，可满足无泄漏环境的需要； ⑺ 本机通过优化设计，使布局更合理，特别方便维护，在故障发生区进行维修，更换即可，不需为了修甲件而拆卸乙件、丙件； ⑻ 在线净化，可无人运行； ⑼ 运行状态由指示灯显示； ⑽ 操作容易； ⑾ 维护间隔长； ⑿ 低噪音。 |
盛先生
