如何选择电脑全自动型杀菌锅:
1、的选择主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
电脑全自动型杀菌锅的分类:
按罐体结构分类:单罐杀菌锅、双层杀菌锅、双锅并联式杀菌锅、三锅并联式杀菌锅、立式杀菌锅、电汽两用杀菌锅、旋转式杀菌锅
按加热介质分类:水,容器完全浸没在水中;水,容器上部的水喷淋;水喷雾和蒸汽/空气相结合;或蒸汽/空气混合物。
电脑全自动型杀菌锅适用范围:
杀菌锅广泛适用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、饮料及休闲食品的加工生产。水浴式杀菌锅杀菌无死角,杀菌精度高,食品保质期长。
电脑全自动型杀菌锅设备特点:
1、转换水流方向,温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点,均匀的转换,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了最理想的杀菌效果。
2、升温速度快,杀菌时间短,本机采用双罐热水循环,可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌,从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。
3、杀菌精度高,确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。
4、电脑全自动控制系统,升温采用自动调节的温度调节阀。温度压力显示采用电子变送器。可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。完全采用电脑自动化程序,无需人工操作。
5、杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌,根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段,也可设定多个降温阶段,采用双峰灭菌,使产品所受的热量降到最低,使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。
6、测量F值的功能,公司根据不同的用户要求,分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能,所有灭菌数据,包括灭菌条件,F值时间温度曲线,时间、压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于以后的生产管理。
7、存储杀菌公式
技术参数:
型号 |
RT-700 |
RT-800 |
RT-900 |
RT-1000 |
RT-1200 |
直筒长度(mm) |
1200 |
1500 |
1800 |
2200 |
3000 |
材质 |
SUS304/Q235B |
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设计温度 |
147℃ |
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实验压力 |
0.44Mpa |
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设计压力 |
0.35 Mpa |