福州废铝回收除了用于堆叠的铝的传统优异性能之外，应该存在小的热中子吸收截面。铝为0.22×-24cn2，仅比Be，Mg和Zr大，并且比其他金属小得多。辐射诱导的辐射能量迅速衰减，高纯铝在辐照停止后7天内急剧下降;反应堆壁的飞溅很小;铝在175℃或更低温度下耐辐射，产生的空隙率小。
在反应堆中，作为热交换介质的水所引起的腐蚀比热电站中的严重得多。通常，铝材在50℃以下的水中发生点蚀，在50℃——250℃水中以均匀为主，在≥300℃水中则发生晶间腐蚀。因此，堆用铝合金应有高的纯度，严格控制水的纯度，这是防止麻点的有效措施;此外，阳极氧化铝也是提高耐腐蚀性的好方法，但它仅在<100℃的水中具有高耐腐蚀性。
作为包壳材料的8001合金和工艺管的6063型合金，在加工、运输、安装过程中，其表面都不可避免地会产生种种局部损伤，如划痕、碰伤、氧化膜等，这将使它们加速腐蚀。但是，只要损伤深度≤0.3mm，就不会引起异常的加速腐蚀。同时，铝在低温水堆的特定条件下可使用。我国有些工厂在生产6063型合金工艺管时，在阳极氧化后套上白布袋，并以专用车厢运抵用户，以防损伤。
在中温水中，铝以均匀腐蚀为主。因此，水中的离子对其腐蚀影响不像低温时那么显着与敏感，而合金成分、晶粒大小与状态却起着相当大的作用。在Al-Mg-Si系的6063型合金中不宜有过剩硅，Si与Mg应全部形成Mg2Si，即Mg/Si含量=1.736463合金即是一种这样的合金。向合金中加入等量的铁与镍（0.3%——0.4%）可形成Al9FeNi相，可提高合金的抗蚀性。
对堆用铝材危害的晶间腐蚀，是由晶界与晶粒基体间的电位差引起的。因此，凡是能降低这种电位差的措施，都能提高合金将晶间腐蚀的能力，向铝合金添加一定量的铁与镍可形成氢超电压较低的阴极相Al3Fe、Al3Ni、Al9FeNi等，提高抗晶体腐蚀的能力，这就是中、高温堆用铝材都含有铁与镍的缘故；向A-Mg-Si系合金中添加少量铜，也能提高合金抗晶间腐蚀能力。
合金晶粒越细，抗晶间腐蚀能力也越强。热处理工艺也对合金晶间腐蚀有明显影响。高温退火往往使呈阴极的第二相沿晶界沉淀与使晶粒长大，增大合金晶间腐蚀敏感性。
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孙田
