邦尼升级MBR膜 高强度PVDF帘式膜组件一件起批
PVDF帘式膜组件
在现有的污水处理设备中,MBR膜生物反应器的运用非常好,效果很好,对现有技术的有效改进,拥有不可比拟的优势。
MBR ---是传统好氧膜生物反应器(membrane bioreactor reactor)的简称。
MBR 膜组件
为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现相当大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件( Module )。
工业上常用的膜组件形式有五种: 板框式( Plate and Frame Module )、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圆管式 (TubularModule) 、中空纤维式 (Hollow Fiber Module) 和毛细管式 (Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径 >10mm; 毛细管式- 0.5~10.0mm ;中空纤维式<0.5mm> 。比较常用的膜组件形式有:板框式、圆管式、中空纤维式。
板框式:
是 MBR 工艺相当早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。优点是:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。缺点是:密封较复杂,压力损失大,装填密度小。
圆管式:
是由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。圆管式膜优点是:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。缺点是:装填密度小。
中空纤维式:
外径一般为 40 ~ 250 μm ,内径为 25 ~ 42μm 。优点是:耐压强度高,不易变形。在 MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜生物反应器。一般为外压式膜组件。优点是:装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜;膜耐压性能好,不需支撑材料。
MBR膜组件的核心就是MBR膜丝,“邦尼”就是一家价廉质优的膜丝的生产厂家。
对比于常规PVDF中空纤维膜,邦尼膜科技开发的PVDF帘式膜组件还具有4大更突出的优点:
1、超高强度
PVDF帘式膜组件中使用增强型PVDF中空纤维膜,材质为PVDF合金膜+编织管,很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题。其号称“永不断丝的膜”,此外,由于研发的涂膜液与编织管有很好的相容性,结合加入的特种纳米材料和粘结剂,很好的克服了实际应用中膜皮层容易脱落的缺点。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构,增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上,因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构,因此其水通过阻力更小,通过效率更高,同等条件下,单位膜面积,具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
邦尼膜开发生产的PVDF帘式膜具有长久亲水性,同时,采用独特的内曝气设计(不仅膜架上设有曝气管,而且每一帘膜片中也设有曝气)。此设计增强了膜丝的抖动和气水对膜丝表面的擦洗,大大提高了膜组件的抗污染性,使得MBR长期稳定出水得到保障。该设计还增加了曝气效率,有利于好氧阶段生物反应进行。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高,高分子链排列紧密,具有很强的抗氧化性跟耐化学腐蚀性,结合高强度与不断丝的特点,增强型PVDF中空纤维膜较普通型,使用寿命长很多。
上海邦尼科技发展有限公司产品主要是PE、PVDF、改性PAN、改性PVC纤维素和聚砜等材料的超滤、微滤、纳滤等系列分离膜。邦尼的MBR膜产品具有高通量、高强度、耐污染、耐化学腐蚀等优点,弥补了其他制膜技术在膜材料选择上的局限性,为开发体积小通量大的过滤组件提供了可能。运用于膜生物反应器、各种工业污水处理(医疗、印染、造纸、食品、化工、电镀、、制药、钢铁、石化、屠宰、皮革、环保等等)、垃圾渗滤液等高浓度有机废水处理,生活污水处理的达标排放及再生水利用工程中。邦尼公司以优质的产品,优惠的价格受到全国MBR膜设备厂商的青睐,成为专业MBR污水处理设备以及解决方案的供应和服务商。
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