洛阳办公家具厂家地址_洛阳欧玛文件柜批发_洛阳欧玛办公设备有限公司

洛阳办公家具厂家地址_洛阳欧玛文件柜批发_洛阳欧玛办公设备有限公司
　　洛阳欧玛办公设备有限公司主要经营洛阳办公家具、洛阳屏风、洛阳办公桌椅、洛阳高档办公家具是一家专业从事办公设备销售及fu务为一体的专业公司。公司秉承诚信经营的理念，十余年来办公设备领域的销售和fu务经验，以顾客满意为宗旨，致力为客户提供优质的产品，满意的fu务。

　　在洛阳办公家具购买时，家具的外形是人们常关注的，其次是价格。物美价廉是每个人都想追求的，那么如何挑选性价比高的办公家具呢?工艺：制作工艺对办公家具的品质会有一定影响，在洛阳办公家具购买时，尽量购买工艺精湛的家具，否则，不仅会对办公造成影响，还会影响健康。设计：洛阳办公家具设计根据不同的款式、造型、风格，定位不同的价格，设计好的家具价格自然要高一些，其综合性价比相对也会高。材质：洛阳高档办公家具选用的材质可以判断其性价比的高低。办公家具材质的好坏决定着质量和价格，所以选材要谨慎，它影响着家具的结构还有使用期限.

　　洛阳办公家具是家具行业里的重要组成部分，一直是人们较为关注的焦点，在人们高质量生活追求的前提下，洛阳办公家具的设计元素增加了低碳和环保的性能。洛阳办公家具提倡"低碳环保"的目的是"让办公更健康"，而不再是一味地相应政策号召，强调绿色和节能，毕竟环保性的材料也需要给人舒适和放松的使用体验。"低碳的设计"不仅仅是创意的本身，也并不是说就可以去减少设计方面的表现形式，"低碳设计"仍然是以设计为起点，推广低碳的设计原理、理念、方法和手段。在产品制造、储运、和消费乃至回收等各个环节都尽力做到低能耗、低污染和低排放，它是需要多个环节的相辅相成，才能真正做到低碳设计。结合时代发展的洛阳高档办公家具在洛阳市西工区金瑞达办公设备经营部得到了充分的体现，欢迎有需要的顾客前来选购。

　　洛阳市欧玛办公设备有限公司现为欧梵，中泰，伟豪，卡玛世家，美邦等等数十种办公用品品牌河南省一级代理商、经销商，经营的产品均是办公文具行业的知名品牌产品，主要有实木大班会议桌、职员台、屏风、钢制品、座椅和沙发等。公司本着“诚信做人，认真做事”的经营原则，愿意为优质的单位和公司提供优质的产品和优质的fu务。欧玛办公设备，真诚希望与您携手共创美好未来!

　　洛阳欧玛办公设备实木办公家具受到很多人的欢迎，每件简单的实木家具都需要经历一道道工序。实木家具的背后需要繁复的工艺来支撑，尤其是榫卯结构更是烧脑。具体的工艺有：原料的挑选、干燥平衡、木料加工(开料、打磨、拼装、再打磨);油漆喷涂(擦色、着底色、上底漆、上面漆、干燥)。

　　洛阳欧玛办公设备实木办公家具制作流程-备料

　　1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%~10~，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象。板材的干燥在纯实木班台面板材质烘干过程一文有详细讲解。板材干燥是后期加工是否顺畅的基础。

　　2、定置：干燥过后的板材需要放置几天，让木材内部的水分重新平衡分布。使木材达到最佳的加工条件。

　　3、配料：实木办公家具尤其是实木班台需要准备不少其他的使用料，实木家具的暗器部位可分为外表用料，内部用料以及暗料三种。外表用料是使用在外面的，如：写字板。内部用料是指用在家具内部的，如：内档、底板等等。暗料指的是一般看不到的部件，比如一些五金零部件抽屉导轨、包镶板等等。

　　4、粗刨：给毛料板材定厚。

　　5、风剪：毛料板材修整长度。下料按需长度加长20mm。

　　6、修编：截去毛料板材上不能用的毛边。

　　7、配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一直，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。

　　8、布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比是固化剂10~15克;拼板胶100克的比例，每次调胶量500克左右。

　　9、拼板：使用拼板机对木材进行拼板，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。

　　10、陈化：布胶完成后需要让木材静置两小时左右，这样能够让胶水凝固。

　　11、杀刨：陈化后，木材表面会具有凝固后多余的胶水，这时候需要刨去木材之间多余的胶水。

　　12、定宽：用单片锯给木材定宽。

　　13、四面刨成型：根据需要的形状刨出木材

　　14、自然放置24小时。

　　洛阳欧玛办公设备实木办公家具制作流程-木工

　　1、宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机械加工完成后进行抛光。

　　2、精切：定毛料长，加工过程要做到无崩茬、发黑，场合宽加工误差不能超过0.2mm，一米以下对角线≤0.5mm，一米以上板片对角线应≤1mm

　　3、钻孔：按照图纸的工艺要求打孔，加工过程要做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品品质。

　　4、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应该平整、无砂痕迹、边角一致。

　　5、小组立：组立不用再拆开的部件，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查，部件无泵口、毛刺、发黑。首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉，结合严密。

　　6、成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

　　7、平衡：自然放置一段时间。


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