螺纹滚压刀轴向螺纹滚压刀螺纹滚压刀定做迈道纳供
随着机械制作工艺的发展,螺纹滚压技术也逐渐地发展起来。下面,螺纹滚压头加工厂家苏州迈道纳自动化科技有限公司为大家介绍一下螺纹滚压技术,希望能够给大家带来帮助。
能够实现零件在机床上进行一次装夹完成螺纹的滚压加工,并一次进刀完成一个螺纹的加工,保证了螺纹的形位工差,螺纹滚压加工工艺能有效提高螺纹的加工效率及螺纹表面硬度,使零件的螺纹强度更高,螺纹表面粗糙度更高,能够针对绝大多数的材料进行滚压加工,几百年历史积累的经验使我们产品的应用技术行业领先,我们提供的不仅是螺纹滚压工具,我们提供的是先进的螺纹加工技术
螺纹滚压主要运用于滚丝机、搓丝机或者是可以进行螺纹滚压头加工的自动机床,它的适用材料相对较广。适合进行螺纹滚压技术加工的材料一般都有较强的抗拉伸能力、硬度和较强的可塑性,但是对于一般金属来说,可塑性和硬度是相对矛盾的,如果金属硬度较好,它的伸展性和可塑性就相对较差,如果金属的伸展性和可塑性较好,它的硬度就会有所欠缺。螺纹滚压头加工厂家指出,螺纹滚压技术使用的材料一般都有良好的可塑性,因此在加工的过程中,很容易产生胶质切屑。另外,铸铁的材料由于没有较好的流动性,所以不适合进行螺纹滚压加工。
螺纹滚压技术的过程中,如果使用的工件材料满足滚压的使用要求的话,滚压出料的螺纹的物理性就会非常高,它的表面粗糙度一般要小于用其他技术挤压出来的螺纹。如果用车削、磨削等技术进行材料的切削和压缩,很可能造成金属矩阵的改变,导致材料的硬化,使得滚压压缩的螺纹产生硬化的现象。螺纹滚压技术应该在进行热处理之后再着手准备,而车削等技术则是应该在硬化之前进行处理。
螺纹滚压头加工厂家指出,在进行螺纹滚压技术加工的过程中,移动母材可以将螺纹的形状进行位置转移。螺纹形状可以通过移动的方式转移到工件毛坯之中,但是在转移之前,一定要考虑螺纹器械的形状以及螺纹相关器械的尺寸。在进行滚轮加工的过程中,材料应该瞄准齿轮根部,齿轮根部的尺寸越深越大,就意味着螺纹滚压加工技术进行的过程中工件被挤出的金属越多。
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