宿州高效激光熔覆具有以下特点:
(1)冷却速度快(达到106K//s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态无法得到的新相,如非稳态、非晶态等。
(2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基材冶金或页面扩散融合稳定。根据激光工艺参数调整,可获得稀释率低的优良涂层,涂层成分稀释度可控;
(3)热输入和畸变较小,特别是在选择高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的安装公差。
(4)粉末选择几乎没有限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;
(5)熔涂层厚度范围广,单送粉涂层厚度为0.2~2.0mm,
(6)可进行选区熔敷,材料成本低,性能价格比优异;
(7)光束能使难以接近的区域熔敷;
(8)工艺流程易于实现智能化。
很适合油田常见易损件的磨损修补。
宿州高效激光熔覆的应用主要有两个方面,即耐腐蚀(包括耐热腐蚀)和耐磨性,应用广泛,如内燃机阀门和阀座的突出面、水、气体或蒸汽分离器的激光熔覆等。
在提高材料耐磨性和耐腐蚀性的同时,可采用Co基合金(如Co基合金)-Cr-Mo-Si系统)激光熔覆。宿州高效激光熔覆Co3Mo2SI硬金属间相在基材中物相成分范围内的存在可以保证耐磨性,而Cr则提供耐腐蚀性。
(文:changsheng)
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