柱塞泵是天然气开采全过程中的关键工业设备，广泛应用于压裂、固井和注水的全过程。柱塞杆作为柱塞泵的关键部件，在整个工作过程中容易受到高频连续活动的摩擦损伤、化合物腐蚀和硬质细颗粒物腐蚀，使用寿命只有15~35天。
传统的柱塞杆表面处理技术有电镀、喷焊等。
由于环境污染和涂层性能差，电镀已逐渐被取代；
虽然喷焊Ni60的专业性可以得到适当的表面改进层特性，但由于激光高速熔覆技术热输入大，不仅对基础理论的力学性能造成重大损害，而且变形严重。加工制造后，有效熔覆层厚度均匀性差，鄞州激光淬火品牌容易变形柱塞杆接头，造成产品和商品工件的损坏。因此，火焰喷焊的专业性不适合柱塞杆的制造，也不建议使用这种专业性来改善柱塞杆的表面。
与传统的激光熔覆不同，高速激光熔覆根据激光发生器和粉末功效的全过程，将粉末熔融或半熔融在溶液池上方，将熔融或半熔融的液体流入溶液池，导致铸造行业结合的表面涂层，提高了熔覆效率和表面质量。与喷焊和传统激光熔覆相比，具有效率高、热输入小、封闭液率小、熔覆层析、表面光滑、产量小等优点。
(文：changsheng)
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赵清泉
