磁力泵使用中,功耗慢慢变大了是什么原因造成的呢?化工磁力泵功率大超负荷会严重影响泵的使用寿命。
一.原因分析
1.机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小;
2.泵出口阀门开得过大,化工泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多;
3.填料压得过紧;
4.电源电压过低,电流超过额定值;
5.电动机或泵严重不同心,振动严重;
6.化工磁力泵内转子和定子部件摩擦严重;
7.电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨;
8.联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨;
9.泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫;
10.卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损;
11.泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小;
12.泵轴刚性太差,弯曲变形。
二.处理方式
针对磁力泵的功损有大致一下三点解决方案:
1.依据现场情况,及时采取相应措施予以处理
与供电单位取得联系,将供电电压调整到规定范围内;
调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;
适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;
调整填料压盖松紧度。
2.向上级生产管理部门提出改进泵机组不匹配的意见和建议
更换电动机;
叶轮减级或切削叶轮。
3.如采取以上措施仍不能消除的,应停泵进行检查处理
重新放空,排净泵内空气;
检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦;
更换联轴器减震胶圈;
检修或更换平衡盘;
检修更换损坏的零部件;
配合专业队伍处理电动机故障。
(文:jk45678)
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