化工离心泵不能提水的原因有哪些？

化工离心泵因其结构简单、使用维护方便、效率高而被广泛应用于农业领域。然而有时离心泵不能提水让人觉得烦恼。接下来小编分析离心泵不能提水的原因。
泵速过低

1.人为因素。由于原电机损坏，相当多的用户随机配备另一台电机驱动，导致流量少，扬程低，甚至没有供水。
2.传动带磨损。有许多大型化工离心泵使用传动带。由于长期使用，传动带会因磨损而变松，导致打滑，从而降低泵的速度。

3.安装不当。如果两个传动带轮之间的中心距离过小或两个轴不平行，则传动带的紧边安装在其上，导致包角过小，两个皮带轮的直径计算错误，以及由连接轴驱动的泵的两个轴之间的偏心率过大等。所有这些都会导致泵速的变化。
4.水泵本身的机械故障。叶轮和泵轴之间的紧固螺母松动或泵轴变形和弯曲，导致叶轮移动更多、与化工泵泵体直接摩擦或轴承损坏，可能会降低水泵的速度。
5.动力机维护不当。由于绕组烧毁，电机失去磁性。维护期间绕组匝数、导线直径和接线方法的变化，或维护期间未完全消除的因素也会改变水泵的速度。
泵吸力太大。
   一些水源更深，一些水源周边地形相对平坦，忽略了水泵的允许吸力，导致很少或没有吸水。你应该知道在水泵的吸入口可以建立的真空度是有限度的。真空中的吸入路径约为10米水柱高，水泵无法建立真空。此外，真空度过大，容易使泵内的水蒸发，不利于泵的运行。因此，各种化工离心泵的允许吸入范围都很大，一般在3 到8.5米之间。安装化工泵时不可只图方便简单。