液压机焊接冷作对外加工-温州具有实力的机架焊接冷作外加工厂家

液压机焊接冷作对外加工，温州具有实力的机架焊接冷作外加工厂家，瑞安市志刚焊接有限公司成立于2016-01-13，是一家从事机架焊接冷作外加工的企业，专注，注重服务，精工制造，以机械加工厂为主要服务对象，是专业的机械加工形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步完善了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系朱志刚了解相关事项。

志刚焊接的加工制造服务品质良好，加工产品质量优良，可承接机械加工的服务。我们拥有100/天的加工能力，超高的性价比，加工周期为1-3天，可提供1000的供应量，满足用户需求。同时，以产品加工质量，降低造价成本为已任，深得客户好评，短短几年时间，便有了稳定而雄厚的客户资源。

自2016-01-13创办公司以来，志刚焊接精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为机械加工厂提供良好的机架焊接冷作外加工服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在1-3天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断完善加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使全国;北京;上海;山东;河南;广东;浙江符合客户的要求，树立自己的口碑。

液压机焊接冷作对外加工，对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压机液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点： 　　1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%;对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。 　　2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。 　　3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。 　　4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。 　　5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。

液压机焊接冷作对外加工，温州具有实力的机架焊接冷作外加工厂家，瑞安市志刚焊接有限公司一直奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，先进的加工工艺，齐全的检测手段，完善的质保体系，为机架焊接冷作外加工以及企业发展和取信于机械加工厂提供了根本保证。我们的提供的服务在机械设计加工领域中受到业界关注和机械加工厂的高度好评。欢迎各界前来咨询。