重庆工业模具设计培训学校
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冲压模具设计与制造多任务位拉伸模的设计:毛坯形状的确定。低扁圆形带凸缘的拉伸件,主要应根据制件的相对宽度A/ry选择毛坯形状和计算方法。当A/rv<3时,毛坯形状应为圆形;当3<A/i:v<6时,毛坯形状可取椭圆形;当 A/ry>6时,毛述形状用作图法确定。
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A=20.5nim、B二l0imn、ry=5min,H=7mm故=4,1。按规定毛坯应取椭圆形。但是由于制件的凸缘有特殊用途,且精度较高;当底角rg<0.5111111,用椭圆形毛坯计算法算得1\的毛坯直径82+4311=18.71,故长圆形毛坯长度L=D+(A_B)c30mm,长圆形毛坯宽度K=2H+Bs24mm,如加修边余置,则此椭圆已接近于圆;此外,用椭圆毛坯不利于模具制造和多任务位冲压时的夹持。因此,仍用圆形毛坯。
重庆2.毛坯尺寸的确定
由于扁圆形带凸缘的拉伸件,其拉伸过程集中于两端部的半圆形部分,使两端部的树料不怛被挤向髙度方向,而且要挤向中间的大的平面方向,同时受到拉应力、切向压应力及弯曲应力等复杂应力的作用,其I应变也比较复杂。工业模具设计培训学校
所以,毛坯大小或拉伸系数和凸、凹模圆角半径不合理,均可能产生破裂或起皱。而中间的平面部分所受的力,不是拉伸力而是折弯力,因此树料的变形也以弯曲应变方式出现。(工业模具设计培训学校)为此,要准确确定毛坯尺寸,就必须采用分段的计算方法。
如果两端合起来是一带凸缘的圆拉伸件,中间部分相当于“U”形弯曲件,再考虑到由于拉伸件的变薄、整形,材料的伸长和转移,可能使拉伸件的实际尺寸増大,则切边余量可留得小一些,例如每边留1mm。这样,可依下式计算毛坯尺寸。
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