天匠工程供应四川湿法脱氟公司设备

    天匠工程供应四川湿法脱氟公司设备

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       天匠工程是一家专注于制造业外包工程领域的技术性企业，是在资本和市场的驱使下由多个垂直领域的企业和团队共同发起和组织的综合性技术企业。公司专注于环保，能源，资源及自动化四个领域，并不断开发和引进新的工程技术，旨在为制造业企业提供一揽子解决方案。

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湿法脱氟

湿法脱氟，特点是脱氟系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱氟过程的反应温度低于露点，所以脱氟后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱氟反应速度快、效率高、脱氟添加剂利用率高，如用石灰做脱氟剂时，当Ca/F=1时，即可达到90%的脱氟率，。但是，湿法烟气脱氟存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

技术方法

湿法脱氟大致可以分为以下两种：

石膏法

该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏），脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90 %的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自8 0年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。

石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高（有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%）、吸收剂利用率高（可大于90%）、设备运转率高（可达90%以上）、工作的可靠性高（目前相当成熟的烟气脱硫工艺）、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏很难处理（由于销路问题只能堆放）、废水较难处理。

化学反应

1）SO2+H2O→H2SO3吸收
  2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O复分解
  3）CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
  4）CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O结晶
  6）CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

发展

随着我国对热电厂二氧化硫排放标准的不断提高，且燃煤的含硫量也比以前有所增加，现有的湿法脱硫机组已经不能满足相关要求。要进一步提高脱硫效率，就要在脱硫的过程中加入LY-WS脱硫添加剂、LY-WS脱硫催化剂、LY-WS脱硫增效剂等，使得二氧化硫排放标准符合***要求。

常用名词

1.脱硫效率

烟气脱硫系统脱除SO2的能力，在数值上等于单位时间内烟气脱硫系统脱除得SO2量与进入脱硫系统时烟气中得SO2量之比。

2.钙硫比

投入脱硫系统中钙基吸收剂与脱硫系统脱除的SO2摩尔数之比，它同时表示脱硫系统在达到一定脱硫效率时所需要的脱硫吸收剂的过量程度。

3.液气比

单位体积烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量，它在数值上等于单位时间内吸收剂浆液喷淋量和单位时间内脱硫吸收塔入口的标准状态湿烟气体积流量之比。

4.吸收塔

湿法脱硫系统中相当核心的设备和主反应钢制容器，烟气中SO2的脱除反应与石膏的生成均在此进行。

5.FGD

“FLUE GAS DESULFURIZATION”的简称，意即烟气脱硫。

6.GGH

“GAS-GAS HEATER”的简称，即气－气换热器。其作用主要是提高脱硫后烟气的温度，通过提升温度，增加脱硫后烟气的浮力和扩散能力，降低烟羽的可见度，减少烟囱中的液滴冷凝，避免脱硫塔下游烟道和烟囱发生腐蚀。

7.旁路烟道

主烟道的旁路挡板门至烟囱入口部分，所谓”旁路“，是相对于脱硫系统烟道而言。

8.原烟道

未经脱硫处理的烟气（原烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自主烟道取风口至吸收塔入口。

9.净烟道

经过吸收塔脱硫处理之后的烟气（净烟气）所流经的FGD系统烟道，其界限为脱硫系统中自吸收塔出口至主烟道脱硫入风口。

10.PLC

“ProgrammableLogic Controller”的简称，意即“可编程序逻辑控制器”。其作用是采用可编程序的存贮器，在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字量、模拟量的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。

11. DCS

“Distributed Control System ”的简称，意即“分散控制系统”，是脱硫岛热工自动化系统的中枢。运行人员通过DCS系统采集现场仪表所提供的现场数据，并通过DCS系统向就地各个设备发送指令，调整状态，保持脱硫岛的正常运行。

12.电机

高、低压电机

即额定电压为高压或低压等级的电动机。额定功率低于200kW的电动机属于低压电机，额定功率为200kW（含）以上的电动机属于高压电机（6kV、10kV）。

13. CEMS

“Continuous Emission Monitoring System ”的简称，意即“烟气连续排放监测系统”。其作用是主要监测燃煤、燃油释放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物，为环境管理、环境监测、排污收费、污染物治理、改善大气质量以及实施污染物总量排放控制提供可靠的依据。