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详细摘要：较热氧化系统需更少的启动和冷却时间；⑤低的操作温度，排除了NOx的生成；⑥因温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，RCO系统的 整个机械寿命将增加。催化燃烧 也有不足：①催化剂易被重金属或颗粒覆盖而失活；②处理
浏览：219发布时间：2018-07-08 11:22:03
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详细摘要： 热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。 间壁式较蓄热式的优点是，用简单的金属换热器来捕获热量，仅在几分钟即达到所需的操作条件，最适于循环操作。 蓄热热氧化具有非常高
浏览：257发布时间：2018-07-08 11:21:49
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详细摘要：使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧 装置中，利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器，来预热进入炭吸附床的脱附气，降低系统的能量需要量。 废
浏览：246发布时间：2018-07-08 11:21:33
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详细摘要： 允许氧化发生在RTO系统温度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。废气处理 现在，有的国家已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理，很多RTO设备已开始转变成RCO，废气处理这样可以削减操作费用达33％－75％，并增加排放气
浏览：237发布时间：2018-07-08 11:21:18
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详细摘要：其热回收达60％-75％。该类氧化器早已用于工业过程。 催化燃烧设备蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化
浏览：233发布时间：2018-07-08 11:21:04
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详细摘要：由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。 催化燃烧与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两 类热量回收方式。 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物
浏览：198发布时间：2018-07-08 11:20:48
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详细摘要： 废气从床层1吸收热能使温度升高，然 后进入氧化室；VOC在氧化室内被氧化成CO2和H2O，废气得到净化；氧化后的高温净化气离开燃烧室，进入另一个冷的蓄热床层2，废气处理设备该床从净化排放气中吸 收热量，并储存起来(用来预热下
浏览：223发布时间：2018-07-08 11:20:31
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详细摘要： 回收热量有两种方式，传统的间壁式换热和新的非稳态蓄热换热技术。 废气处理 间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量，它可以回收40％－70％的热能，并用回收的热量来预热进入氧化系统的有机废气。预热
浏览：198发布时间：2018-07-08 11:20:16
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详细摘要： 与浓度则关系不大。它适于高浓度、高价值的有机物回收，其设备费用较高。 催化燃烧设备 工业上已经从聚烯烃装置的冲洗气中回收烯烃单体和氦气。在环保领域，从加油站回收碳氢化合物；从制冷设备、气雾剂及泡沫塑料的生产
浏览：112发布时间：2018-07-08 11:05:28
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详细摘要：当浓度＞5000PPM时，则需在吸附前稀释，对部分酮、醛、酯等含活性的物质不适用，该类VOC会与活性炭或在活性炭表面发生反 应，堵塞炭孔，使活性炭失活。 催化燃烧 冷凝法对高沸点的有机物效果较好，对中等和高挥发的有机物回收效果
浏览：125发布时间：2018-07-08 11:01:01
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详细摘要： 废气处理设备 再生不是利用蒸汽，而是通过压力变换来将有机物脱附。当压力降低时， 有机物从吸附剂表面脱附放出。废气处理设备 其特点是无污染物，回收效率高，可以回收反应性有机物。但是该技术操作费用较高，吸附需要加压，
浏览：117发布时间：2018-07-08 11:00:27
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详细摘要： 然后将进料气送到冷却器冷凝，使部分VOC冷凝下来，冷凝 液直接放入储罐。离开冷凝器的非凝气体仍含相当数量的有机物，并具有很高的压力，可以作为膜渗透的驱动力，使膜分离不再需要附加的动力。废气处理将非凝气送到膜系 统
浏览：109发布时间：2018-07-08 11:00:13
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详细摘要：但单级膜因分离程度很低，催化燃烧设备难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资。 MTR开发了一种新型的集成膜系统，仅使用单级膜，就可以大大提高回收率，并降低系统的费用。催化燃烧设备 该系统的特点是末渗
浏览：124发布时间：2018-07-08 10:59:56
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详细摘要： 催化燃烧膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。 催化燃烧 冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收，适用的浓度范围为＞5％(体积)。（3）
浏览：75发布时间：2018-07-08 10:59:38
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详细摘要： 废气处理设备从废气中分离出来，直接回收。但这种情况下，离开冷凝器的排放 气中仍含有相当高浓度的VOC，废气处理设备不能满足环境排放标准。要获得高的回收率，系统需要很高的压力和很低的温度，设备费用显著地增加。 废气
浏览：66发布时间：2018-07-08 10:59:08
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详细摘要： 却相对独立于废气流量；因 此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，废气处理一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，废气处理尤 其对含卤化物的净化回收更为有效。
浏览：79发布时间：2018-07-08 10:58:53
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详细摘要： 并与水蒸汽形成蒸汽混合物，催化燃烧设备一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混 合物，使蒸汽冷凝为液体。若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，催化燃烧设备则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的"三苯
浏览：70发布时间：2018-07-08 10:58:34
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详细摘要： 催化燃烧将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，催化燃烧废气得到净化，而排入大气。 催化燃烧炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结
浏览：201发布时间：2018-07-08 10:58:19
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详细摘要： 回收法主要有炭吸附、变压吸附、冷凝法及膜分离技术，回收法是通过物理方法，用温度、压力、选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法来分离VOC的。废气处理设备消除法有热氧化、催化燃烧、生物氧化及集成技术；消除法主要是通过
浏览：79发布时间：2018-07-08 10:58:05
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详细摘要： 将该项技术引入日本。该法需将有机废气加热到760℃，方可将有机溶剂氧化分解为无害的CO2和H2O，其缺点是燃料费 高，故在欧美等天然气便宜的地区应用广泛。后来人们开发出催化燃烧技术，由于催化剂的作用可在300-350℃的低
浏览：90发布时间：2018-07-08 10:57:50
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