色母粒 工程塑料 优缺点及分类 纳琳威供

生活中，五颜六色的塑料制品令我们心情愉悦，这很大一部分是因为色母粒的存在，由于其存在，改变人们对于塑料单一、低端的印象，让居家制品、汽车、家电、办公用品等等，变得色彩斑斓，成为艺术品，目前国内的色母粒技术也越来越成熟。那么色母粒的分类及优缺点有哪些？

色母粒分类

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等

按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：

1.***注射色母

用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它***制品。

2.普通注射色母

用于一般日用塑料制品、工业容器等。

3.***吹膜色母

用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母

用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母

用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母

用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

色母粒的优缺点

1.优点

1）具有更好的分散性

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2）保证制品颜色的稳定

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定

2.母色粒缺点

1）着色效果的预见性差

色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。

2）影响塑料制品的其它性能

尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显

3）成本较高

通用色母为了能够'通用'，会为了满足更高要求而制作，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。

原文出自：纳琳威  www.nalinv.cn