注塑模具的结构与分类 注塑模的基本结构都是由定模和动模两大部分组成的。定模部分安装在注塑机的固定板上，动模部分安装在注塑机的移动板上。注塑成型时，定模部分和随液压驱动的动模部分经导柱导向而闭合，塑料熔体从注塑机喷嘴经模具浇注系统进入形腔；注塑成型冷却后开模，即定模和动模分开，一般情况下塑件留在动模上，模具顶出机构将塑件推出模外。 根据模具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下几个部分组成。 模具的基本结构： 一、 成型零部件 指凹模、凸模部分中组成型腔的零件。通常由型芯、镶件等组成，合模时构成型腔，由于填充塑料熔体，它决定塑件的形状和尺寸。 二、 浇注系统 浇注系统是熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的通道，一般由主流道、分流道、浇口、冷料穴组成。 三、 定位导向机构 导向机构分为动模与定模之间的导向机构和推出机构的定位导向机构两类。首者是保证动模和定模在合模时准确对合，以保证塑件形状和尺寸的精确度；后者是避免顶出过程中推件板