山东煤泥干燥工程_河北煤泥烘干机价格_山东天元节能环保工程有限公司

山东煤泥干燥工程_河北煤泥烘干机价格_山东天元节能环保工程有限公司
山东天元节能环保工程有限公司位于山东省新泰市小协镇，是一家专门从事工业节能、城市污水和工业污水处理、煤泥烘干、锅炉维修以及粉煤灰综合利用的专业化公司。公司是国家高新技术企业，是新汶矿业集团公司唯一一家从事节能环保的专业化公司。
公司成立于2006年6月，注册资金达到1000万元，资产3500多万。公司年销售收入达4000万，利润达400万。员工86人，其中6人，中级技术职称16人，初级职称10人，拥有一支20人技术研发团队，技术研发人员比例23.5%。
公司设有技术部、工程部、市场部、煤泥烘干事业部、水处理项目部、建材事业部和综合办公室七个部门。
目前，公司在科技项目推广方面主要侧重推广“低温蒸汽回转干燥粘性物料技术”，此技术以获得省科技成果鉴定1，省级科技查新结果为国内先进，并获得省经贸委获批的新产品科技鉴定1，此技术目前主要应用在烘干煤泥方面。2013年7月公司自主研发的《低温蒸汽滚筒式煤泥干燥工艺》获得山东省总工会、山东省科学技术厅、山东省人力资源和社会保障厅、山东省经济和信息发委员会联合颁发的山东省职工优秀技术创新成果奖。2013年11月获得山东省科技局颁发的山东省技术市场科技金桥奖。
低温烘干煤泥技术，最早提出在2009年6月，为解决矿区煤泥堆积问题，同时提高煤泥附加值，公司提出了利用电厂余热烘干煤泥的课题，在借鉴吸收国内先进的干燥技术上，根据煤泥的物料特性，采用双桨叶干燥机和带式干燥机相结合的方式，利用电厂余热进行低温烘干。经过一年多的实验，低温烘干煤泥技术得到成功的利用，公司投运四条生产线，年产型煤超过10万吨。
为进一步提高煤泥烘干的产量，2012年5月我公司成立技术研究小组，进行低温列管式煤泥烘干技术的研发，2013年3月该项目研发成功，新建了煤泥烘干5#生产线，日产量达到了280吨；2014年6月份新投产一条日产400吨的生产线，大大提高了生产效率。目前该技术已取得了3项国家相关专利，并成功销往陕西神木恒源煤电集团、山西王家岭煤矿、河北邢台冀中能源等企业，客户反映满意。
同时，公司以节能技术为基础，成为第一批国家审批的节能1企业。研发的产品为节电1器、矿用节能型移动变电站，现已在煤矿及其他领域广泛推广，产品已基本实现系列化。在工程方面，复杂矿井的整体节电技术已在协庄煤矿成功应用，技术含量均已达到国内先进水平，该项技术获得“山东省科技进步奖”。近期还完成了莱芜垃圾填埋发电厂电气线路安装工程、莱钢焦化厂高压变频改造工程、银山钢厂节能改造工程、光明电厂6kV系统线路优化工程等。
同时，公司以节能技术为基础，成为第一批国家审批的节能1企业。研发的产品为节电1器、矿用节能型移动变电站，现已在煤矿及其他领域广泛推广，产品已基本实现系列化。在工程方面，复杂矿井的整体节电技术已在协庄煤矿成功应用，技术含量均已达到国内先进水平，该项技术获得“山东省科技进步奖”。近期还完成了莱芜垃圾填埋发电厂电气线路安装工程、莱钢焦化厂高压变频改造工程、银山钢厂节能改造工程、光明电厂6kV系统线路优化工程等。
公司自主研发了矿井专用粉尘捕捉剂。2010年1月，为降低井下粉尘浓度，改善作业环境，产品立项。2010年3月，井下初步实验，抑尘效果比防尘水提高70%以上，确定了产品研发方向。2010年8月，粉尘捕捉剂经中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所鉴定，按照新化学物质危害评估导则急性吸入性分析，产品对人体无毒。2011年12月，粉尘捕捉剂的研发和应用获得“国际先进”称号。2012年3月，粉尘捕捉剂以及添加装置作为新矿集团推广项目得以广泛应用。
建材事业部自2006年8月建设生产标砖，多孔砖以及各种型号的矸石砖块， 2012年3月转为制作加气混凝土砌块的生产。公司的加气混凝土砌块生产线，其工艺以粉煤灰为主要原料，并掺加少量石灰和水泥，通过蒸汽养护增加强度。经山东省建筑工程质量监督检验测试中心抽样检测合格，符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》的要求，并有山东省住房和城乡建设厅颁发的《山东省新型墙材建筑节能技术产品应用认定1》。
公司工程部拥有一支专业化电厂维修队伍，可承揽各种级别的锅炉维修、电厂运行调试 、设备安装维护、管道敷设等工作。
公司顺应国家节能环保政策，借助集团公司良好平台，积极扩展节能环保领域，加大新技术，新工艺的研发。以“1于环境保护，做人类家园的呵护者”为使命，以“1社会，奉献社会”为己任，努力提高环保节能意识、营造绿色可持续发展生态空间

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