摘要: 催化燃烧设备净化效率高,无二次污染 催化燃烧设备在各种燃烧法中能耗最低,废气浓度在1-1.5g/m3时即能无耗运行
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摘要: 催化燃烧法 净化效率高,无二次污染 催化燃烧法 能耗较低,在相同条件下约比TO低50%,因而运行费用低 催化燃烧法
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摘要: 催化燃烧具有TO的各项优点,但对复杂的有机废气需要预处理 2. 能耗远低于TO,可处理大流量低浓度废气 催化燃
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摘要: 废气处理设备由此可见,上述各种方法各有其优缺点和适用对象,现对其中几种常用方法的优缺点汇总比较如下。热
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摘要: 集成技术(炭吸附+催化燃烧绿美佳废气处理 废气处理炭吸附进行VOC回收已广泛用于喷漆、印刷和电子工业等行业,消
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摘要: 绿美佳废气处理 催化燃烧较热氧化有几个优点:①反应温度较热氧化低一半,节省了燃料;催化燃烧②停留时间短,降
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摘要: 催化燃烧 该技术利用炭吸附处理低浓度和大气量的持点,又利用催化床处理适中流量、高浓度的优势,形成一种非
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摘要: 废气处理设备对 于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低
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摘要: 废气处理RCO系统性能的关键是使用专用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,允许氧
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摘要: 催化燃烧设备间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机
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摘要: 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂
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摘要: 废气处理设备在 某个循环周期内,含VOC的有机废气进入RTO系统,首先进入耐火蓄热床层1(该床层已被前一个循环的
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摘要: 废气处理 热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃。这样不可避免地
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摘要: 催化燃烧设备 膜分离方法适合于处理较浓的物流,即0.1%<VOC浓度<10%,膜系统的费用与进口流速成正比,与浓度则关系
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摘要: 催化燃烧 粒状活性炭主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收
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摘要: 废气处理设备 该 技术利用吸附剂在一定压力下,先吸附有机物。当吸附剂吸附饱和后,进行吸附剂的再生。废气处
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摘要: 废气处理该技术结合压缩冷凝和膜分离两种技术的特点,来集成实现分离。用压缩机先将进料气提高到一定压力,然
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摘要: 催化燃烧设备最简单的膜分离为单级膜分离系统,直接使压缩气体通过膜表面,实现VOC的分离,但单级膜因分离程度很
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摘要: 催化燃烧 冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC回收,适用的浓度范围为>5%(体积)。(3)膜分离技术 催化燃烧膜分离
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摘要: 废气处理设备冷凝法是最简单的回收技术,将废气冷却使其温度低于有机物的露点温度,使有机物冷凝变成液滴,废气
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摘要: 废气处理炭 吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况,其废气处理设备的尺寸和
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摘要: 催化燃烧设备当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽形成
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摘要: 催化燃烧炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,催化燃烧
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摘要: 废气处理设备总体而言,按照处理的方法,有机废气处理的方法主要有两类:一类是回收法,另一类是消除法。回收法主要
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摘要: 早在1925年欧洲就开发出固定床活性碳吸附装置,1958年日本也开始使用该项技术。这是一种非常经典、成熟的方
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